Клей-расплав используется для склеивания в упаковке, деревообработке, переплетном деле, сборке автомобилей, электронике, нетканых материалах, обуви и строительстве, что делает его одной из самых универсальных промышленных клеевых систем в мировом производстве. А клей-расплав (HMA) представляет собой термопластичный полимерный состав, твердый при комнатной температуре, наносимый в расплавленном состоянии при температуре 120–200°C (248–392°F) и обеспечивающий прочное соединение в течение нескольких секунд по мере охлаждения и затвердевания – без каких-либо растворителей, без воды и без необходимости времени отверждения. Согласно Отчет Grand View Research о рынке клеев-расплавов (2023 г.) , глобальный клей-расплав рынок был оценен в 9,53 млрд долларов США в 2022 году и, согласно прогнозам, среднегодовой темп роста составит 5,2% до 2030 года, что обусловлено растущим спросом на упаковку в электронной коммерции, тенденциями к облегчению веса в автомобилестроении и заменой клеев на основе растворителей в соответствии со все более строгими правилами выбросов ЛОС. В этой статье рассматриваются все основные применения клей-расплав , конкретные типы рецептур, используемые в каждой отрасли, и практическое руководство по выбору подходящего клея для вашего применения.
Как работает клей-расплав: наука, лежащая в основе склеивания
Клей-расплав склеивает подложки за счет сочетания механического соединения, смачивания поверхности и межмолекулярных сил Ван-дер-Ваальса — все это активируется под действием тепла и завершается в течение нескольких секунд после нанесения, что делает эту технологию клея самым быстрым склеиванием в промышленном использовании. Процесс склеивания состоит из трех отдельных этапов:
- Плавление и применение: Твердый клей, поставляемый в виде стержней, гранул, блоков или пленок, нагревается в пистолете, резервуаре или экструзионной системе до температуры, превышающей температуру плавления (обычно 120–190 °C / 248–374 °F). В расплавленном состоянии клей имеет низкую вязкость (500–50 000 сП в зависимости от рецептуры), что позволяет ему проникать в поверхностные поры, волокна и неровности основания, создавая точки механического крепления, которые обеспечивают 30–50% окончательной прочности соединения.
- Смачивание и проникновение: расплавленный клей-расплав смачивает поверхность подложки на молекулярном уровне. «Открытое время» — период, в течение которого клей остается расплавленным и склеиваемым после нанесения, — колеблется от менее 1 секунды для быстросхватывающихся упаковочных составов до 30–60 секунд для строительных и монтажных марок. Температура подложки, клейкая масса и температура окружающей среды влияют на открытое время; холодные основания (ниже 15°C/59°F) могут сократить открытое время на 40–60 % по сравнению с умеренными условиями.
- Затвердевание и образование связей: Когда клей остывает ниже точки размягчения, полимерные цепи кристаллизуются или затвердевают, фиксируя механические и молекулярные связи на месте. В отличие от клеев на основе растворителей или воды, для отверждения которых требуется от нескольких минут до нескольких часов, клей-расплав достигает прочности при перемещении в течение 5–30 секунд и полной прочности сцепления в течение 1–5 минут после нанесения — преимущество в скорости, позволяющее выполнять поточные процессы сборки со скоростью сотен единиц в минуту.
Основная полимерная основа определяет фундаментальные свойства клея. Четыре основных семейства полимеров, используемых в клей-расплав В состав входят Ева (этиленвинилацетат), полиолефин (PO/APAO), полиамид (PA) и реактивный полиуретан (ПУР) — каждый из них подходит для различных температур применения, оснований и условий эксплуатации, как подробно описано в разделах по применению ниже.
Для чего используется клей-расплав в упаковке?
Упаковка является крупнейшим сектором конечного потребления клей-расплав , что составляет примерно 40% мирового потребления HMA по объему (Источник: Совет по клеям и герметикам, отчет ASC о рынке, 2023 г. ). Сочетание мгновенного склеивания, низкой стоимости и совместимости с высокоскоростными автоматизированными линиями делает клей-расплав доминирующая технология запечатывания картонных коробок, формирования коробок, установки лотков и нанесения этикеток.
Запечатывание картонных коробок и формирование коробок
на основе EVA клей-расплав применяется при температуре 160–180°C (320–356°F) и является стандартом для запечатывания транспортных коробок из гофрированного картона на автоматических упаковочных линиях, работающих со скоростью 10–60 коробок в минуту. Может применяться одна упаковочная линия на предприятии по производству потребительских товаров. 50–200 кг термоклея за 8-часовую смену . Соединение, образующееся между поверхностями гофрированного картона, должно выдерживать вибрацию при транспортировке, нагрузки при штабелировании при сжатии, в 2–4 раза превышающие вес коробки, а также колебания температуры при распределении в холодовой цепи до -20°C (-4°F) — требования, которые привели к разработке низкотемпературных гибких составов ЭВА с температурами стеклования ниже -30°C (-22°F).
Нанесение этикеток и маркировка бутылок
Клей-расплав используется для изготовления самоклеящихся этикеток и для прямого приклеивания бумажных этикеток к стеклянным и пластиковым бутылкам на этикетировочных линиях производительностью до 80 000 контейнеров в час . Этикетки, наносимые горячим расплавом на бутылки для напитков, рассчитаны на то, чтобы выдерживать конденсацию, погружение в ледяную ванну и многократное циклическое использование холодильника без расслаивания — требования к производительности, которым не могут надежно соответствовать клеи на основе растворителей и чувствительные к давлению пленки при эквивалентной стоимости.
Гибкая упаковка и запечатывание пакетов
Полиолефины и на основе АПАО клей-расплавs слои ламината из гибких упаковочных материалов — полиэтилена, полипропилена, алюминиевой фольги и бумаги — в стоячих пакетах, ретортных упаковках и пищевой упаковке. Одобрено для контакта с пищевыми продуктами клей-расплав составы соответствуют FDA 21 CFR 175.105 (косвенные пищевые добавки) и Регламент ЕС № 10/2011 (пластмассовые материалы, контактирующие с пищевыми продуктами), что позволяет использовать их непосредственно в пищевой и фармацевтической упаковке без риска миграции.
Для чего используется клей-расплав в деревообработке и мебели?
На деревообработку приходится около 12% мирового потребления клеев-расплавов (Источник: Отчет о европейском рынке клеев и герметиков, FEICA, 2022 г. ) и представляет собой одно из наиболее технически сложных применений, требующих склеивания, выдерживающего механические нагрузки, циклическую влажность, солнечное тепло и десятки лет срока службы мебели и краснодеревщиков.
Кромкооблицовка
Клей-расплав — в частности, составы на основе ЭВА и полиолефина, наносимые при 180–200 °C (356–392 °F), — это универсальный метод склеивания для нанесения кромок из ПВХ, АБС, деревянного шпона и меламина на открытые края МДФ, ДСП и фанерных панелей. Кромкооблицовочные машины наносят клей и прижимают ленту к краю панели в непрерывном режиме со скоростью 15–60 метров в минуту, обеспечивая соединение, соответствующее требованиям Стандарты механической прочности мебели EN 14256 . Для кухонных шкафов, где постоянно подвергаются воздействию пара, влажности и чистящих средств, реактивный полиуретан (PUR). клей-расплав предпочтительнее EVA — PUR-связки после нанесения образуют отверждаемую влагой сшитую сетку, которая обеспечивает сила отслаивания в 3–5 раз выше чем EVA во влажных условиях эксплуатации за Адгезионная наука и инженерия, Том 2 (2020) .
Упаковка и ламинирование профиля
Профильная упаковка — приклеивание декоративной бумаги, пленки ПВХ или деревянного шпона вокруг профилей сложной формы — использует низковязкий материал. клей-расплав наносится тонкой пленкой (25–50 г/м²) для обеспечения полного покрытия поверхности вокруг малых радиусов и подрезов без проступания клея и деформации поверхности. Линии обмотки профиля работают со скоростью 15–40 метров в минуту, что делает клей-расплав Важно — водный клей на основе ПВА при такой скорости никогда не достигнет прочности в сыром виде, пока фольга не отслоится от профиля.
Установка дюбеля и сборка соединения
При производстве плоской мебели клей-расплав Нанесение на дюбельные отверстия или шиповые соединения обеспечивает мгновенную прочность позиционирования, что позволяет манипулировать собранной панелью за считанные секунды, что позволяет осуществлять поточную сборку без затрат времени на фиксацию. Соединение достигает полной структурной прочности после 24 часов охлаждения окружающей среды, дополняя механическое соединение дюбельного соединения.
Для чего используется клей-расплав в автомобильной промышленности?
Автомобильное применение клей-расплав За последнее десятилетие значительно расширились, поскольку цели по облегчению транспортных средств стимулируют замену металлических крепежей, сварных швов и тяжелых механических креплений на тонкопленочные клеевые соединения, которые распределяют напряжение, уменьшают вес и упрощают сборку. На автомобильный сегмент приходится около 8–10% мирового потребления HMA по стоимости (Источник: Отчет MarketsandMarkets по автомобильным клеям, 2023 г. ).
Внутренняя отделка и приклеивание потолка
Клей-расплав в виде полотен, пленок и распыления приклеивает обшивку потолка, подложки дверных панелей, ковры и обшивку приборной панели к их структурным подложкам. Для внутреннего применения автомобилей требуется клей-расплавs которые проходят строгие испытания на тепловое старение — обычно 1000 часов при температуре 85°C (185°F) на Стандарт старения автомобильного салона SAE J1756 — без расслоения, образования запаха и запотевания внутренних стеклянных поверхностей. Составы на основе полиолефина с композициями, не содержащими пластификаторов, предпочтительны для внутреннего применения в автомобилях с низким запотеванием, заменяя более ранние марки ЭВА, которые выделяли летучие соединения-пластификаторы при повышенных температурах.
Крепление и связывание жгутов проводов
Клей-расплав прикрепляет жгуты проводов к панелям кузова автомобиля и связывает кабели в пучки перед нанесением защитной оболочки. Для этого применения требуются огнестойкие составы, соответствующие Класс воспламеняемости UL 94 V-0 и надежно работать в полном автомобильном термическом цикле от -40°C до 85°C (от -40°F до 185°F). Современный легковой автомобиль содержит в среднем Масса жгута проводов 4–6 кг. с точками прокладки на клею через каждые 150–300 мм вдоль трассы жгута.
Крепление акустической демпфирующей подушки
Звукопоглощающие прокладки на битумной основе и шумопоглотители из пенополиуретана приклеиваются к панелям кузова, днищу пола и поверхностям брандмауэров с помощью клей-расплав наносится в качестве позиционирующего валика, который обеспечивает мгновенное прилегание во время роботизированного размещения — до того, как чувствительная к давлению подложка демпфирующей накладки достигнет полного сцепления площади контакта. Этот двухэтапный подход к склеиванию (склеивание области PSA с позиционированием HMA) теперь является стандартом в автоматизированных сборочных цехах акустических материалов на большинстве заводов по производству OEM-автомобилей.
Для чего используется клей-расплав в нетканых материалах и гигиенических изделиях?
Сектор нетканых материалов и средств гигиены является самой быстрорастущей областью применения клей-расплав , что сейчас составляет примерно 18% мирового потребления HMA по объему и среднегодовым темпом роста 6,8%, что выше среднего показателя по рынку (Источник: Исследование Гранд Вью, 2023 г. ). Ультратонкий, малый вес клей-расплав наносится в виде спиральных спреев, покрытий с прорезями или выдувных полотен, склеивает слои одноразовых подгузников, изделий для лечения недержания у взрослых, предметов женской гигиены и хирургических простыней — часто при плотности нанесения ниже 1–3 г/м² .
- Соединение целостности сердцевины подгузника: Эластичные пояса, манжеты на ногах и слой приема/распределения одноразовых подгузников скреплены мягким, безопасным для кожи материалом. клей-расплав составы, которые сохраняют эластичность благодаря циклам растяжения и воздействию температуры тела. В одном одноразовом подгузнике содержится примерно 1,5–3,5 грамма термоклея распределены по 5–8 линиям облигаций на каждую Технический отчет Ассоциации производителей нетканых материалов INDA (2022 г.) .
- Хирургическая простыня и конструкция медицинского халата: Медицинский уровень клей-расплавs прикрепите слои непроницаемой пленки к нетканой основе в хирургических простынях и изолирующих халатах, заменив сшитые швы, которые создают отверстия для проникновения жидкости. Облигации должны быть сертифицированы как биосовместимые согласно ИСО 10993 и поддерживать целостность с помощью циклов стерилизации паром предметов многоразового использования.
- Полоски для крепления трусиков для женской гигиены: Чувствительный к давлению клей-расплав наносится в виде съемных полосок на гигиенические прокладки и обеспечивает возможность перестановки крепления к ткани одежды, которая аккуратно отслаивается, не разрывая ткань и не оставляя остатков клея — требования к производительности, которые требуют тщательно разработанных составов на основе APAO или SIS с точно контролируемыми характеристиками липкости и силы отслаивания.
Какие еще отрасли промышленности используют клей-расплав?
Помимо четырех основных секторов, упомянутых выше, клей-расплав используется в самых разных отраслях промышленности, каждая из которых использует определенное сочетание скорости, универсальности и совместимости с подложками:
- Переплет (Идеальный переплет): Склеивание корешков книг в мягкой обложке — от романов в мягкой обложке до корпоративных отчетов — повсеместно выполняется с помощью EVA. клей-расплав наносится при температуре 150–170°C (302–338°F) на шероховатый край позвоночника. Идеальный переплет корешка книги должен выдерживать многократные циклы открывания без трещин — требование, которое обуславливает использование гибких марок ЭВА с твердостью по Шору А 60–75, а не более твердых и хрупких марок ЭВА, используемых в упаковке.
- Производство обуви: Для крепления подошвы обуви традиционно использовался контактный неопреновый клей на основе растворителя — процесс, приводящий к значительным выбросам летучих органических соединений. Клей-расплав системы теперь соединяют подошву с межподошвой в спортивной и повседневной обуви, устраняя выбросы растворителей и одновременно достигая такой же или лучшей прочности сцепления. Полиуретановый реактив (PUR) клей-расплав особенно доминирует в этом применении, обеспечивая водонепроницаемые, гибкие соединения, выдерживающие усталость при изгибе, превышающую 100 000 гибких циклов согласно протоколу испытаний обуви SATRA STM 92.
- Сборка электроники: Клей-расплав герметизирует проводные соединения, прикрепляет чехлы для снятия натяжения к кабельным сборкам и фиксирует компоненты в корпусах бытовой электроники. Электроизоляционный клей-расплавs с диэлектрической прочностью более 20 кВ/мм предназначены для оконцевания высоковольтных кабелей и изоляции трансформаторов в силовой электронике.
- Строительная продукция: Герметизация швов кровельной мембраны, изготовление оконной ленты, ламинирование декоративных панелей – все это в использовании. клей-расплав . Для кровельных работ битумно-модифицированный клей-расплав швы выдерживают воздействие ультрафиолета, термоциклирование от -30°C до 80°C (от -22°F до 176°F) и ветровые нагрузки в течение 15–25 лет эксплуатации в течение каждого Стандарты гидроизоляционных мембран ASTM D1970 .
- Текстиль и одежда: Приклеиваемые промежуточные ткани, ленты для скрепления кромок и ленты для швов спортивной одежды изготовлены из полиамида или полиолефина. клей-расплав фильмы. Моющиеся клеевые соединения для одежды должны выдерживать не менее 50 циклов стирки при температуре 60°C (140°F) без расслаивания — критерий, указанный в Стандарты устойчивости текстиля к стирке ISO 6330 .
- Матрасы и мягкая мебель: Ламинирование слоя пены в матрасах и подушках для сидения. клей-расплав наносится в виде тонкого распыления в дозе 1–3 г/м² для соединения слоев пенополиуретана без сжатия ячеистой структуры пены — критическое требование, поскольку сжатие пены разрушает акустические и комфортные свойства системы матрасов.
Сравнение типов клеев-расплавов: какой состав подходит для каждого применения?
Выбор правильного клей-расплав Тип является наиболее важным решением в спецификации при любом применении склеивания: неправильная полимерная основа приведет к нарушению склеивания, проблемам в обработке или неоправданно высокой стоимости. В таблице ниже сравниваются четыре основных клей-расплав семейства по критериям, определяющим пригодность применения:
| Тип клея | Температура приложения | Прочность связи | Теплостойкость | Влагостойкость | Лучшее для |
|---|---|---|---|---|---|
| EVA (Этилен-винилацетат) | 150–180°С | Средний | Низкая (размягчается при температуре выше 60°C) | Умеренный | Упаковка, переплет, общая сборка, герметизация коробок. |
| АПАО / Полиолефин | 160–190°С | Средний–High | Хорошее (до 80°C) | Хорошо | Нетканые материалы, автомобильный салон, средства гигиены, ламинация. |
| Полиамид (ПА) | 180–220°С | Высокий | Отлично (до 140°C) | Очень хорошо | Электроника, текстиль, обувь, автомобильные зоны повышенного нагрева. |
| PUR (Реактивный полиуретан) | 100–130°С | Очень высокий (сшитый) | Выдающийся (выше 150°C) | Отлично (водонепроницаемый) | Деревообрабатывающая кромка, обувь, автомобильные конструкционные склейки |
Таблица 1: Сравнение четырех основных семейств полимеров термоплавкого клея по температуре применения, прочности сцепления, термостойкости, влагостойкости и наилучшему варианту промышленного использования. Источники: ASC (2023), Adhesion Science and Engineering Vol. 2 (2020 г.), Grand View Research (2023 г.).
Клей-расплав по сравнению с другими типами клея: какой выбрать?
Клей-расплав не является правильным выбором для каждого применения — его обратимость при повышенных температурах, ограниченная термостойкость в стандартных марках ЭВА и неспособность склеивать определенные низкоэнергетические поверхности делают его непригодным для некоторых применений, где эпоксидные, полиуретановые или цианакрилатные клеи работают лучше. В таблице ниже представлено прямое сравнение для выбора приложения:
| Недвижимость | Клей-расплав | Эпоксидная смола (2-компонентная) | На водной основе (ПВА) | Контакт на основе растворителя |
|---|---|---|---|---|
| Время установки/отверждения | 5–30 секунд | 1–24 часа | 30 мин – 4 часа | 5–30 мин (активация) |
| Выбросы ЛОС | Нет (без растворителей) | Низкий – нет | Нет (на водной основе) | Высокий (requires ventilation) |
| Высокий-Temperature Performance | Ограниченное (EVA) / хорошее (PUR, PA) | Отлично (120–200°C) | Плохо (мягчает при намокании) | Умеренный |
| Совместимость с субстратом | Широкий (бумага, дерево, ткань, пластик) | Широкий (металл, стекло, композиты) | Пористые (дерево, бумага) | Широкий (много пластика, резины) |
| Перерабатываемость | Да (повторно расплавить при нагревании) | Нет (постоянная облигация) | Частичный (паровой) | Нет |
| Стоимость за облигацию (относительная) | Низкий–средний | Высокий | Очень низкий | Средний |
| Высокий-Speed Automation Suitability | Отлично | Бедный | Умеренный | Хорошо |
Таблица 2. Сравнение характеристик термоклея с эпоксидной смолой, ПВА на водной основе и контактным клеем на основе растворителя по ключевым критериям выбора для промышленного и коммерческого склеивания.
Часто задаваемые вопросы об использовании клея-расплава
В1: Можно ли использовать термоплавкий клей на металле?
Да — клей-расплав может склеивать металлические поверхности, но эффективность сильно зависит от типа клея, поверхностной энергии и чистоты металла. Полиамид и ПУР клей-расплавs добиться максимально прочного соединения со сталью, алюминием и медью с прочностью на отслаивание 5–12 Н/мм на чистых, обезжиренных поверхностях. Стандартный Ева клей-расплав плохо действует на металл из-за ограниченной полярной связи с поверхностями оксидов металлов. Подготовка поверхности (обезжиривание изопропанолом, легкая абразивная обработка или нанесение грунтовки) необходима для надежного соединения металла с любыми клей-расплав система. Для конструкционного соединения металл-металл или применения высокотемпературных металлов двухкомпонентные эпоксидные или конструкционные акриловые клеи остаются предпочтительным выбором по сравнению с HMA.
В2: Является ли термоплавкий клей водонепроницаемым?
Водонепроницаемость клей-расплав полностью зависит от типа полимера. Стандартный Ева клей-расплавs умеренно водостойкие — они выдерживают кратковременное воздействие воды, но при намокании размягчаются и теряют прочность сцепления при длительном погружении или в среде с температурой выше 60°C (140°F). Полиуретановый реактив (PUR) клей-расплавs образуют сшитые влагой соединения, которые полностью водонепроницаемы — подходят для морского, кровельного и наружного строительства — и сохраняют структурную целостность даже при постоянном погружении в воду. Полиолефин и полиамид клей-расплавs находится между этими крайностями, обеспечивая хорошую водостойкость в большинстве условий эксплуатации без полностью сшитого водонепроницаемого полиуретана.
В3: Какую максимальную температуру выдерживает термоплавкий клей?
Максимальная рабочая температура существенно зависит от рецептуры. Стандартный Ева клей-расплавs начинают размягчаться при температуре выше 60–80 °C (140–176 °F) и теряют целостность структурных связей при температуре выше 90 °C (194 °F). Сорта APAO/полиолефины работают при температуре 80–100°C (176–212°F). Полиамид клей-расплавs сохраняют прочность сцепления до 130–150 °C (266–302 °F), а реактивные марки полиуретана после полного отверждения влагой (24–72 часа) сохраняют целостность до температуры выше 150 °C (302 °F) во многих составах. Для применений, требующих непрерывной эксплуатации при температуре выше 120°C (248°F), следует использовать только полиамидные, полиуретановые или термоплавкие полиэфирные клеи; EVA никогда не следует использовать в таких условиях.
В4: Какие поверхности нельзя склеивать термоклеем?
Клей-расплав плохо или вообще не связывается с пластиками с низкой поверхностной энергией (LSE), включая ПТФЭ (тефлон), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и силикон — те же поверхности, которые трудно склеить с большинством клеевых систем. Эти подложки требуют либо плазменной, либо пламенной обработки, чтобы поднять поверхностную энергию выше 38 мН/м, прежде чем клей-расплав аппликация или специализированный праймер. Кроме того, поверхности, которые на момент нанесения являются влажными, маслянистыми или пыльными, не будут надежно склеиваться — все основания должны быть чистыми и сухими. Для архитектурного стекла наиболее стандартен клей-расплавs также отстают; Для структурного остекления вместо этого требуются силиконовые или полиуретановые клеи-герметики.
Вопрос 5: Как наносится клей-расплав в промышленных условиях?
Промышленный клей-расплав Приложение использует четыре основных метода доставки, выбранных на основе требуемой схемы покрытия и скорости производства. Покрытие щелевой матрицы позволяет получить непрерывную пленку точной ширины с плотностью от 1 до 300 г/м², используемую для нетканых материалов, ламинирования упаковки и производства самоклеящихся лент. Спиральное распыление наносит закрученный рисунок нитей плотностью 5–50 г/м² — используется для создания гигиенических изделий и ламинирования пенопластом, где требуется равномерное покрытие больших площадей при сверхнизком дополнительном весе. В результате экструзии шва в определенных местах образуется валик контролируемого диаметра, который используется для герметизации корпуса, деревообрабатывающих соединений и сборки автомобилей. При переносе колес/валков клей наносится на подложки с помощью дозированного рулона, что используется при переплете книг, маркировке и покрытии текстиля. Все промышленные системы поддерживают постоянную температуру плавления клея с помощью термостатируемых резервуаров, шлангов и аппликаторов.
Вопрос 6: Безопасен ли клей-расплав для пищевых продуктов?
Безопасно для пищевых продуктов клей-расплав рецептуры существуют и широко используются в упаковке пищевых продуктов, но не все клей-расплавs безопасны для пищевых продуктов — соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами должно быть проверено на уровне спецификации продукта, а не только на основании типа полимера. Безопасные для пищевых продуктов составы соответствуют FDA 21 CFR 175.105 для непрямого контакта с пищевыми продуктами (клей внутри упаковки, непосредственный контакт с пищей) и Регламент ЕС 10/2011 для пластиковых материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Применение при прямом контакте с пищевыми продуктами (например, нанесение клея на поверхности упаковки пищевых продуктов, соприкасающиеся с пищевым продуктом) требует наличия специальных сертификатов соответствия пищевым продуктам, выходящих за рамки 21 CFR 175.105. Всегда запрашивайте у производителя клея декларацию о соответствии, в которой конкретно указаны применимые правила и указаны результаты испытаний на миграцию для предполагаемого типа пищевого продукта и температуры контакта.
В7: Можете ли вы удалить термоплавкий клей после того, как он застынет?
Стандартный термопласт клей-расплавs (ЭВА, полиолефин, полиамид) можно удалить путем повторного нагревания выше точки размягчения с помощью теплового пистолета, фена или утюга — связь размягчается, и основы можно разделить без повреждения большинства термостойких подложек. Остатки клея затем удаляются, пока они еще мягкие, с помощью пластикового скребка и, при необходимости, ткани, смоченной изопропанолом или ацетоном для окончательного удаления остатков. полиуретан реактивный клей-расплав , после полного отверждения влагой, не может быть повторно расплавлен, поскольку его сшитая полимерная сетка термически стабильна — ее необходимо удалять механически (путем соскабливания, измельчения или сольватации), а не нагреванием. Эта необратимость является ключевым структурным преимуществом PUR в требовательных приложениях, но является ограничением в приложениях, где требуется доработка или разборка.
Обзор выбора применения клея-расплава
- Упаковка и герметизация корпуса: на основе EVA HMA, 160–180°C, fast-set formulation (open time under 5 seconds).
- Деревообрабатывающая кромка (сухая услуга): ЭВА или полиолефин, 180–200°С.
- Облицовка кромки по дереву (кухня/мокрый сервис): PUR реактивный HMA, 110–130°C — единственная спецификация, обеспечивающая прочное соединение в условиях повышенной влажности.
- Автомобильный салон (с низким запотеванием): Полиолефин APAO, формула с низким содержанием пластификаторов, соответствующая SAE J1756.
- Нетnwovens and hygiene products: Сверхнизкая вязкость на основе APAO или SIS (1000–5000 сП при температуре нанесения) для тонковолокнистого спирального распыления при расходе 1–5 г/м².
- Обувь и гибкие подложки: PUR-реактивный HMA для максимальной усталостной прочности при изгибе и водонепроницаемости.
- Высокий-temperature electronics: Полиамид HMA, максимальная рабочая температура 140°C, класс воспламеняемости UL 94 V-0.
- Упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами: Перед использованием укажите состав, соответствующий требованиям FDA 21 CFR 175.105 или EU 10/2011, и получите письменную декларацию о соответствии от производителя.
Связаться с нами